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塑料焊接施工工艺标准和流程
编辑:宁波市镇海飞鸽电烙铁厂   时间:2018-07-02

本焊接施工工艺仅适应于材质为FRPP PE PVC ABS工程塑料的焊接工程 其焊接方法主要是热空气塑料焊接方法。


一、设备及材料要求

1.所使用材料均应有产品质量证明书,材料进场后必须按规格型号分类保管,不得与其它材料混放。

2.塑料焊条入库时必须平放,不得受压 。

3.施焊前,应根据工程实际情况进行焊接工艺评定,其实验项目分外观检查,电火花检验,X射线检验气压和水压试验,及机械性能检验,并编制作业指导书。

4.焊接材料使用前必须判断其是否老化、变质。

5.塑料焊条选用必须根据材质选择,不能替换。

二、主要机具

1.机械 塑料焊枪

2.工具 曲线锯 杠锯 杠刨 锉刀 灭火器等

3.其它 丙酮 汽油 焊接检验尺 放大镜 美工刀

三、作业条件及人员要求

1.进行塑料焊接的焊工必须具备一定施焊经验 并具备公司内部资质的焊工。

2.在确认材料的可焊性后 必须进行工艺评定 并编制作业指导书。

3.焊接工艺评定的试件坡口参见GB50236-98 附录C 碳末钢坡口制作 但比其大10 左右。

4.参加现场施焊焊工必须进行模拟考试 方可上岗 对比较重要的焊缝施焊焊工 其所焊试件必须X射线探伤 煤油渗透透 试压试验方可上岗试焊

5.所使用焊条常有 3 4塑料单焊条 2 2.5的塑料双焊条 其主要作填充盖面焊使用

6.焊接场地严禁有火源 易燃 易爆物品 严禁吸烟 烧电炉 并必须设置灭火器两个以上 场地必须通风良好

四、操作工艺

1.工艺流程 焊前准备 预制加工 组对 焊接 检查 交工

2.焊前准备 焊前坡口加工可采用木工刨 刨刀等加工方法 。

3.产品预制时需按设计图纸下料 放线 下料可采用曲线锯木工锯等方法。

4.产品 半成品坡口加工见第3 4条

5.接头组对时 严禁强力组对 管子 板组对时 内径庆齐平 内壁错边不得大于其壁厚的10% 且不大于3mm

6.对单面焊双面成形焊接的管道 其纵向焊缝其错边量不得超过2mm

7.对管径大于500 或边长大于500矩形管道可进行双面焊工艺 但其反面必须渣棍

8.拼板或箱体结构塑料容器严禁有十字形布置的焊缝

9.焊接参数选择 1 热空气温度一般为230 270 为宜 2 喷嘴选用必须与焊条直径相适应 3 焊接速度一般根据焊条和喷嘴直径大小来选择 一般以150250mm/min为宜 4 一般采用左焊法 焊条与焊接速度方面成90 焊炬与工件夹角成30 左右 焊矩与工件距离5 6mm 其摆动频率为每秒2次 摆动幅度10mm左右 5 焊条一般用力送进 与熔池呈粘稠状态 但不熔化 其焊和在焊口上布置清晰可见 6 焊条搭接应削成斜坡形 焊条不宜面摆动 7 焊条焊接接头严禁水冷或空冷

五、质量标准

1.保证项目

1.1 焊口外观检查严禁有裂纹 未焊透 焊穿 夹渣 气孔 焊缝过渡区与母材减小 焊缝加强高不够 母材出现分层及凸起现象

1.2 焊口严禁有火光糊 烧黑现象

1.3 焊缝中有夹渣物的现象

2.基本项目

合格 咬边深小于0.5mm 长度小于焊缝全长10% 且小于100mm 优良 咬边深小于0.5mm 长度小于焊缝全长5% 且小于50mm 检查方法 焊接检验尺 检查数量 应抽查10% 且不少于3处

3.允许偏差项目

六、成品保护

1.焊接完后成品应堆放整齐 不能乱扔乱丢

2.管道 箱体制安完后不能受强力碰击

3.所有塑料材料堆放必须远离火源 有机溶剂

4.所有塑料材料严禁涂刷油漆等化工材料

5.管道安装时 焊口离支架300mm左右 板料拼接时严禁设置十字形交叉焊缝


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